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近日,浙江密封件客戶訂購的自動噴膠機PZD40-DY114M已打包好裝車發貨啦!該浙江客戶公司主要是生(shēng)產機械密封件、密封墊(diàn)圈、導軌、油封、滑動軸承、機械密封、密封圈等產品,此次采購的這台(tái) 噴膠機主要是為解決橡膠減震器骨架的底膠及麵膠的噴塗處理,主要是給外(wài)圓柱麵、內孔柱麵、端麵噴塗膠黏(nián)劑。
PZD40-DY114M粘合劑自動噴(pēn)膠機設備性能:
1、該噴膠機選用旋轉工作台,采用(yòng)大型加工中(zhōng)心製作,步進式轉動,步進定位精度為±0.1mm,平台直徑為1700mm, 旋轉平台上等距設置(zhì)了(le)40根旋(xuán)轉杆(gǎn),旋轉杆(gǎn)間距約為124mm,每個生(shēng)產節(jiē)拍移(yí)動三個工位,每個(gè)生(shēng)產節拍移動速度為1~3 sec(不含噴膠等待時間)。
2、係統可以根據工(gōng)件的大小切換為40個工位或者20個(gè)工位,40工位適合110mm以內的(de)工件噴塗;20工位適合230mm以內的工件噴(pēn)塗。工件自轉速度0~-500r/min,轉速可人工(gōng)設置,而裝卸料區的旋轉杆則保持相對靜止狀態(tài)。
3、底膠和麵膠的噴(pēn)槍安(ān)裝在同一個噴塗室內,且共用一(yī)套噴(pēn)槍移動(dòng)係統,兩組噴槍共四隻,噴槍可上下(xià)移動,能高速移動進行噴塗(tú),噴槍(qiāng)移動速度0-200mm/s。移(yí)動速度及行程可(kě)以通過觸摸屏設(shè)置調(diào)整,噴槍的位置及角度通過人工來進(jìn)行調整。 每把噴槍均可以同(tóng)時地工作,也可單獨控製,噴(pēn)塗(tú)水平距離在10-300mm內可自由調整。在噴塗的過程中,噴塗室的門處於關閉狀態(tài),內配置有抽風係統,對粉塵進行過濾,另外還配(pèi)置了新(xīn)鮮空氣補充(chōng)係統,降低噴塗室可(kě)燃氣體(tǐ)的濃度。
4、加熱(rè)係統共(gòng)兩套,采用隧道式結構,寬度260mm。溫度為常溫(wēn)~100℃可調,協同(tóng)完成工件的預熱、底膠幹燥、麵(miàn)膠(jiāo)幹燥(zào)工藝。
5、供膠係統采用可對工件表麵膜厚均勻性有良好效果的塗料壓力桶,供膠量與供膠壓力等均可根據需要自(zì)由調整, 膠桶配置有稱重(chóng)係統,在線(xiàn)顯示壓力桶內膠的重量,帶高低液位(wèi)報警功(gōng)能。壓力桶內配有氣動攪拌係統,並帶有檢測裝(zhuāng)置,未攪拌會報警(jǐng),以防止膠漿沉(chén)澱。
6、為保證管路和噴槍(qiāng)的清潔,設備上設有手動切換清洗管路功能,,配置清洗用壓(yā)力罐兩個,容積10L,每次停機(jī)前須進行管(guǎn)路的清洗工作,以減少管路和噴槍(qiāng)的堵塞。
7、帶3次廢氣過(guò)濾,初過濾采用專用阻(zǔ)漆網過濾,第二次中效過濾采用阻漆網過濾,通過(guò)人字(zì)型布置以增大過濾麵積,第三次過濾(lǜ)采用(yòng)阻漆網過濾,過濾網需要定期進行清理及更換,設備出風口外的管路需使用單(dān)位自行負責。
8、控製係統(tǒng)采用觸摸屏操作,能根據不同骨架(jià)的(de)要求對工作節拍、烘幹溫度、噴槍行程等進行設置,能儲(chǔ)存100套噴塗工藝。設定好參數後儲存,下次直接根據工件編號調用。分為自動程序,和手動確認程序兩種。同時設置有暫停緊急停止噴槍移動測試等按鈕,以方便工人操作及調試設備。
PZD40-DY114M粘合劑(jì)自動噴膠機(jī)工藝參數(shù):
轉盤工位(wèi):40工位和20工位,可切換
生產節拍:6~15 Sec,可調
最(zuì)大處理工(gōng)件尺寸:230mm
烘幹溫度::常溫~100℃,可調自動控製
設備外形尺寸約(yuē):長2600×寬2200×高3000沒備
淨重約:3500kg
PZD40-DY114M粘合劑自動噴膠機 工藝流程:
骨架→裝料→預熱→第(dì)一次噴塗→第一次幹燥→第二次(cì)噴塗→第二次幹燥→卸料。骨架→裝料→預熱→噴塗→幹燥→卸料。
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